静电粉末喷涂时经常会遇到产品涂层表面瑕玷，主要形成的因由和方法有：
1、静电粉末涂膜光泽不足：静电粉末固化时烘烤时间过长；温度过高；烘烤内混有其它有害气体；工件表面过于粗糙；前处理方法选择不当。
2、静电粉末的涂膜变色：多次反复烘烤；烘箱内混有其它气体；静电粉末固化时烘烤过度。
3、静电粉末的涂膜表面桔皮：喷涂的涂层厚薄不均；静电粉末雾化程度不好，喷枪有积粉现象；固化温度偏低；静电粉末受潮，粒子太粗；工件接地不良；烘烤温度过高；涂膜太薄。
4、静电粉末涂膜产生凹孔：静电粉末处理不当，除油不净；源受污染，压缩空气除油，除水不彻底；工件表面不平整；受灰尘或其它杂质污染。本文源自静电粉末http://www.yxfmtl.com/。
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