如何防止静电粉末结团结块
随着经济的不断发展，行业中静电粉末的实际需求量不断增加，并且其性能作用是非常突出的，因而很受欢迎。静电粉末通常指尺寸小于1mm的固体颗粒的集合体，微粉指500目以上或者30微米以下的颗粒。静电粉末是将树脂、固化剂、助剂、颜料、填料等物理方法分散后，机械粉碎成粉末的混合物，使用静电喷涂施工后，在加温烘烤成膜。粉末状物料都存在结团，其中如果有树脂类低熔点有粘性的物质，还会结成硬块甚至变性。如何防止粉末涂料的结块。
1：调整树脂固化剂量和颜填料的比例：选用树脂与固化剂组合物的玻璃化温度较高的基料。聚酯树脂的选择很重要，比如单体中对苯二甲酸比邻苯二甲酸的抗结团、耐候效果都要好。实际使用中，经常会发现聚酯树脂结块的情况。结块配方中填料比例大，粉末结团的可能性变小。
2：添加助剂：据从事静电粉末研发生产的专家讲，在做好的粉末中外加的有白炭黑、氧化铝、硅酸钠等无机微粉。在配方中添加防粘连的有机物，参与挤出，如油酸胺、EBS、聚乙烯蜡等。这两种方法，对静电粉末涂膜的性能、外观都会有所影响。
3：静电粉末生产工艺控制：挤出的料片要充分冷却，粉碎环境控制温度湿度，粉末粒径控制适当调粗，冷却后包装，并预留10%的空间。粉末中超细粉多，湿度大、温度高的环境，在喷涂时很容易出现粉团。本文源自静电粉末http://www.yxfmtl.com/。
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