防腐静电粉末涂料涂装流程。
防腐静电粉末涂料生产与准备：根据设计人员的要求进行形状，切割，钢丝和抛光。 由于防腐静电粉末涂料单层涂层易于加工，因此形状自由度非常高。 通过风化获得的稳定的水分含量将使处理过程在不同的气候条件和防腐静电粉末涂料供应商的变化下更加一致。 典型的合适水分含量为4％至8％。
暖身：应用的第一步是防腐粉末涂料预热。 首先在红外烤箱中将预热至50-60 oC，以获得良好的均匀电导率，货架涂料、护栏涂料也是。
喷涂：防腐粉末涂料的应用是使用标准的冠状喷枪。 对电极的使用在控制均匀喷涂方面有很大帮助。
养护：通常，根据所用基材和粉末的不同，涂料在130°C下的固化时间为3分钟，加热时间为2-5分钟。 红外固 化烤箱需要能够快速加热和固化，但不能过热。 130oC足够低，不会损坏大多数板。
涂层孔隙率：指涂层中针孔和缺陷的数量。环氧当量和环氧值：含一个环氧基的树脂的量（克/当量），即环氧树脂的平均分子量除以每分子环氧基的数目，如家电涂料、饮用水涂料。
角落覆盖：指防腐粉末涂料在腐蚀性环境中的实际应用中具有流动，结构化和粘附到尖锐弯曲或拐角的能力。
表面轮廓：指防腐静电粉末涂料的任何不规则或波纹外观轮廓，这是静电粉末涂料的特殊要求。防腐粉末涂料的表面轮廓主要由静电粉末涂料本身的性质决定，但其他一些因素也会影响表面轮廓，例如：基材，漆膜厚度，干燥条件，使用环境等。本文源自粉末涂料http://www.yxfmtl.com。
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