静电粉末涂料静电喷涂问题解决
1、静电粉末涂料涂层的杂点杂质，比较常见的杂点杂质的源头在于环境中的颗粒和其它因素引起的杂点杂质。包括固化炉里面的杂质；因设备磨力、喷粉系统污垢引起喷粉室里面的杂质；悬挂链子上的一些杂质；在前处理的时候磷化渣引起的前处理杂质；前处理过程中水里有沙或者盐质的东西引起的水质杂质。
2、色差，在调试的过程的时候涂层的不均匀、静电粉末涂料的分布不均、静电粉末的一个固化的温度、会导致色差的产生、还有静电粉末涂料每次来料的批次或者日期也会有所影响，从而引起的色差问题的发生。
3、静电粉末涂料涂层附着力差，前处理没有做好，工件表面残留溶剂或者有渣渣，再者洗水槽的不干净被污染了。磷化膜有磨花或发黄引起的附着力差，固化温度的差异也会影响附着力的问题。
4．静电粉末涂料涂层的，前处理方面：水洗或除油处理的不干净、压缩空气含水量大等问题。本文源自静电粉末http://www.yxfmtl.com。
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