如何提高静电粉末涂料的耐水性

    静电粉末涂料具有优良的保护性，防腐性，装饰性，附着力强。是很好的金属表面涂料材料。它的应用也是越来越广，汽车行业，机械行业，户外家具，花园设施等都会应用到它。它优异的耐水性让它广泛用于洗衣机，电冰箱等家用电器和厨卫用品中。静电粉末涂料要提高它的耐性，需要从它的原材料，制作工艺上下工夫，下面我们就来看下这个耐水性是如何来制作的。

    1,聚酯的选择。聚酯树脂作为静电粉末涂料重要的组成部分，对于所生产出的粉末涂料的耐水性也是重要的，所以选择一款优异的耐水性树脂尤其重要。树脂中原材料的耐水性能决定了该聚酯树脂的耐水性能，而聚酯树脂的分子量分布越窄，其耐水性越突出。

    2,固化剂的选择。固化剂比较常见的有双氰胺、环氧树脂（E-12）、异氰尿酸三缩水甘油酯（TGIC）、羟烷基酰胺（HAA）、封闭型异氰酸酯（1530B）等。由于粉末体系的不同，需要选择不同的固化剂，从而对粉末涂膜的耐水性也有不一样的影响。通常情况下，户外型静电粉末的耐水性更加优异，而户内型粉末由于固化剂的交联密度较小，耐水性相对较差。

    3,制作艺的选择。静电粉末涂料的耐水性与涂层的致密性密切相关，涂层表面越细腻，耐水性越好，反之亦然。那么这就需要在生产粉末时除了合理的设计配方，还要对工艺进行严格把控。粉末涂料的制作是通过挤出机熔融挤出的，挤出机的挤出效果也将影响所生产的粉末质量。不同的螺杆转速，对粉末涂料水煮后的色差有明显的差异，随着螺杆转速的加快，螺杆对颜料的剪切力越大，水煮后色差变化相对较小；但是随着螺杆转速的加快，粉末在挤出机的停留时间就会变得越短，混炼的效果越弱，导致水煮后的光泽也随之下降，同理，我们也做了不同挤出温度以及不同预混合效果的相关试验，其结果也是混炼效果越好，水煮后失光越小。

    综上所述，要提高静电粉末涂料的耐水性的方法有很多，除了以上几个方法，还有可以添加耐水性助剂、分散助剂、表面活性剂等一些新材料的引入，或者改进设备的混炼效果和工艺的进一步提升等方法。本文源自静电粉末http://www.yxfmtl.com。